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多管除尘器

 
产品信息
多管除尘器的工作原理:
 
除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等,采用陶瓷或铸铁材料制成,当含尘气体进入除尘器入口,通过导向器,于旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经锁气器排出。
 
多管除尘器说明书:
 
多管除尘器,旋风除尘器的一种。由许多小型旋风除尘器(又称旋风子)组合在一个壳体内并联使用。旋风子的直径变化于100~250mm,能够有效地捕集5~10μm的粉尘。用耐磨铸铁铸成,可以处理含尘浓度较高的(100g/m3)气体。常见的有回流式和直流式两种。前者的每个旋风子都是轴向进气,导流叶片使气流产生旋转运动;后者由直流式旋风子组合而成。多管旋风除尘器效率高、处理气体量大,但对旋风子的制造、安装和装配质量要求较高。
 
多管除尘器内部结构图:
 
多管除尘器的构造原理和特点:
多管除尘器是利用离心分离的原理进行工作,当含尘气体经除尘器入口进入按等高排列的旋风子的切口入口,颗粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来,经灰斗排出,被净化的气体经芯管排出,达到净化烟气的目的。
多管除尘器的主要特点:
1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。
2、对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3、处理风量大,负荷适应性强,占地面积小,置于室内、露天均可。
4、管理方便、维修简单。
5、对老除尘设备改造,原则上不用更换引风机。陶瓷多管除尘器
 
多管除尘器除尘效率:
 
在同等情况下,不考虑设计差异:
布袋除尘器的效率可达99%以上。
旋风除尘器的效率可达90%左右。
影响除尘器效果的因素
1、除尘器结构
旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。
2、圆筒体直径和高度
圆筒体直径是构成旋风除尘器的最基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,简体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。
在筒体总高度一定的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利提高除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时,可获得较为理想的除尘效率。
3、排气管直径和深度
一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅,易造成进风口含尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管插入深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。
 
多管除尘器的内部结构:
 
多管除尘器,旋风除尘器的一种。由许多小型旋风除尘器(又称旋风子)组合在一个壳体内并联使用。旋风子的直径变化于100~250mm,能够有效地捕集5~10μm的粉尘。用耐磨铸铁铸成,可以处理含尘浓度较高的(100g/m3)气体。常见的有回流式和直流式两种。前者的每个旋风子都是轴向进气,导流叶片使气流产生旋转运动;后者由直流式旋风子组合而成。多管旋风除尘器效率高、处理气体量大,但对旋风子的制造、安装和装配质量要求较高。
 
多管除尘器前置灰斗作用:
 
灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里的到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还设有翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰
 
多管除尘器和静电除尘器的价格:
 
工业除尘器又名工业吸尘器,工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。目前提到最广泛的是静电除尘器,布袋除尘器,旋风除尘器等。价格方面相差甚多。
 
多管除尘器除尘效率:
 
除尘器的除尘效率主要取决有除尘器内部的过滤风速,过滤风速越低,除尘效率就越高。布袋除尘器的除尘效率一般都在99.9%以上,滤筒除尘器的除尘效率也在99%以上。
 
多管除尘器型号:
 
常用的旋风除尘器有:普通型旋风除尘器、旁路式旋风除尘器、扩散式旋风除尘器、直流式旋风除尘器、旋流式除尘器、双极旋风除尘器、多管旋风除尘器、特殊式旋风除尘器;并且旋风除尘器还有干式和湿式之分。
在实际的应用中旋风除尘器可以单独供用,也可以单独使用,也可以并联或串联供用。串联中既有旋风除尘器自身进行串联,也有旋风除尘器与其他类型除尘器的串联使用。
旋风除尘器选型的一般依照以下原则:
1.旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些,如果要求通过的风量较大,可采用如果干个小直径的旋风除尘器并联为宜;如气量与多管旋风除尘器相符,以选多管除尘器为宜。
2.旋风除尘器入口风速要保持14~23m/s,低于18m/s时除尘效率下降;高于23m/s时除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,耗电量增高很多。
3.选择除尘器时,要根据工况考虑阻力损失及结构形式,尽可能使之动力消耗减少,且便于制造维护。
4.旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘粒度。
5.当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘器的温度最少应高出露点温度40~50℃。
6.旋风除尘器结构的密闭要好,确保不漏风。尤其是负压操作,更应注意卸料锁风装置的可靠性。
7.易燃易爆粉尘(如煤粉)应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是在入口管道上加一个安全防爆阀门。
8.当粉尘黏性较小时,最大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关,即直径越大其允许含尘质量浓度也越大。
 
多管除尘器堵了会怎样:
 
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