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锅炉除尘器

 
产品信息
锅炉除尘器的工作原理:
 
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器按原理不同可以分为:蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
 
锅炉除尘器价格:
 
2吨锅炉布袋除尘器的价格受到很多人的关注,根据2吨锅炉除尘状况的不同所选用的布袋除尘器是不一样的,价格也高低不等。华康环保的GMC系列锅炉布袋除尘器主要用于各种工业锅炉、生物质锅炉、手烧柴锅炉、燃煤锅炉等各种锅炉烟气除尘的回收和治理。它是一种高效的锅炉布袋除尘器,采用了管喷技术,具有处理风量大,除尘效果好、清灰彻底运行可靠的除尘设备。价格大概在35000元左右吧
 
锅炉除尘器布袋:
 
1、特点:多管除尘器维护成本低,几乎不用维护;投资小。
缺点:多管除尘器除尘是烟气切向进入后,烟尘混合气体沿陶瓷旋风子内壁旋转产生离心力,烟尘中的颗粒比烟气重,产生的离心力较烟气大,引风机风速合适时除尘效率95%左右,风速过高时烟气会裹挟一部分细小颗粒一起被排出,使得除尘效率降低。
2、特点:袋式除尘器除尘效率高,一般在99.5左右。
缺点:投资大;要定期更换破损布袋、脉冲阀,卸料阀传动部分注油,维护成本高,一般要专人维护
 
锅炉除尘器仓泵的作用:
 
用途如下:
一.火电机组四大管道是指连接锅炉与汽轮机之间的主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道和主给水管道以及相应旁路管道;火电电站锅炉四大管道是指水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管是电站锅炉的组成部分,也是锅炉中的关键管道。
二. 1、主蒸汽管道是过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的高温高压蒸汽管道是汽轮机原动力的输送管道。2、再热冷段管道指高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的高温高压蒸汽管道。3、再热热段管道指再热器出口联箱到中压主汽门接口的高温高压蒸汽管道。4、主给水管道指电动给水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道。
三、水在四大管道的流向为:主给水管道的水经锅炉加热成水蒸气,水蒸气进入主蒸汽管道,到达汽轮机高压缸,驱动汽轮机转动;做功后的蒸汽流入再热冷段管道,返回锅炉继续加热,再热蒸汽进入再热热段管道进入汽轮机中压缸,驱动汽轮机转动。
 
锅炉除尘器简介说明:
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器按原理不同可以分为:蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
 
锅炉除尘器如何进行选型:
 
锅炉除尘器如何进行选型计算:
1、锅炉除尘器的有效驱进速度计算:根据锅炉除尘器的除尘效率可计算出驱进速度。q=1一e-SW式中,为除尘效率,S为极板的比表面积,m2;a为粉尘有效驱进速度,m/S,但是理论计算值和实际经验值相差很多,所以一般沿用经验型或半经验型的方法来计算驱进速度。
2、沉淀极板面积计算:当有效驱进速度值确定后,根据粉尘进人除尘器的初浓度及允许排出的浓度计算出电除尘器应用的除尘效率、极板比表面积(净化1xn3/s气体所需沉淀面积)及沉淀极板总面积。SA=0S式中,Q为锅炉除尘器实际处理烟气量,m3/h;SA为沉淀极板总面积,m2考虑到锅炉除尘器设计、制造、安装和操作维护等环节以及尘源工矿条件的变化应将计算所得到的沉淀极板总面积的值乘以适当的备用系数K,K=1-1.5为宜。
3、电除尘器的电场风速及有效断面计算:F‘Q/式中,F为电场有效面积,mZ;v为电场风速,m/s。
4、通道宽度及电场长度计算极板、极线间距的2倍也称为极板间距,对管式锅炉除尘器而言即是管径。常规电除尘器通道宽度常为250—350mm,对管式除尘器而言,一般管径为250–300mm。
锅炉除尘器改造需注意哪些方面?
1、除尘器溢水槽及以上部位全部拆除,更换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽,由于局部损坏,容易被引风机吸空,以杜绝因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
2、对溢水槽的供水方式进行了彻底的改造,由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水,确保溢流槽内水位水平,形成稳定而均匀的水膜。
3、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头,加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入简体前小颗粒得到彻底的去除。
4、利用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料,按一定比例调合,对除尘器简体内壁重新勾缝,以确保筒体密闭。
5、为确保溢水槽供水不断,杜绝运转时不用水进行“干烧”现象,重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作为备用供水装置。
6、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管,将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后,利用灰水分离装置分离后,清水抽至矿井水沉淀池,经矿井水处理站重新处理后供给除尘器,实现除尘水的大闭路循环,以杜绝除尘水的二次污染问题。改造后,锅炉引风机不再带水,司炉工反映锅炉也比以前好烧。
锅炉脱硫除尘器运行过程:
锅炉脱硫除尘器是运用烟气流经过很大的空间时间流动速度不经意间下沉,使得原来的快速活动的烟气中间夹杂的烟雾灰尘颗料才敢下降,使得颗粒物下降,起到除尘效果,有用的捕捉了>50um经的颗粒物,除尘效率只是到达50-60%。在沉重压力下沉式的除尘过程中,出现有许多不一无是处的当地,如炉堂温度的改动,风的速度的改动都是会影响烟雾灰尘的颗粒下降,不能达到志向效果,在这根底上又在沉降室上方安装喷淋水管前进除尘效果,这也是湿法除尘的邹型。
锅炉除尘器在使用时应注意的要点:
①、运行之前要检查滤袋是否全部完好,修补滤袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高温涂料损坏的部分,以保证固定、拉紧方法正确,粉尘的输送、回收及综合系统完好。
②、对已破损和戮附物无法打落下来的滤袋要及时更换。滤袋如果发生变形要及时进行修理和调整。
③、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分,并更换失灵的配管和阀门。检查清灰机构可动部分的磨损,对磨损严重的部分进行更换。
④、在锅炉除尘器运行过程中,应确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行。还应注意被净化气体湿度和温度的变化。同时,还必须避免滤袋织物过热,否则会造成织物丧失过滤性和织物损坏。
⑤、根据要处理气体及粉尘的物理、化学性质,选择恰当的滤料,严格控制使用温度。当烟气含尘浓度超过5g/m3时,应进行预除尘。
 
使用锅炉除尘器应注意什么:
 
作为煤炭出产大国,煤炭在我们的使用也颇为广泛,生活、生产都离不开它。近几年我国环境质量日趋下降,跟煤炭的使用量也是息息相关的。煤炭的使用主要表面在燃煤锅炉上面,现在国家要求每台锅炉都要配上合适的除尘设备,已达到排放标准,减少粉尘的排放。
专业生产锅炉除尘器,那么锅炉除尘器日常运行后应注意哪几点呢?根据多年的生产使用经验,小编总结了以下几点:
① 定时记录除尘器额进出口压差、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等各项参数。
② 若除尘系统设有气体流量仪表,应定时机理处理气体流量。若未设气体流量仪表,可根据上述记录的各参数判断流量变化与否;进而判断系统运行是否正常。当除尘器进出口压差与正常值相差很大时,应查找原因,及时排除可能的故障。
③ 当除尘器入口气体温度超过限定值时,紧急冷风阀自动打开混入冷风或停止系统引风,以防止因超过滤袋的耐热限度而烧坏的滤袋;在相反情况下,应注意防止温度低于露点温度,而导致水分在除尘器内凝结,防止水蒸气冷凝对滤袋造成堵塞是确保袋式除尘器正常运行的条件之一,通常要求进入袋式除尘器的烟气温度应高于烟气露点温度20度以上。
④ 运行过程中应尽量减少漏入系统的空气量,消除滤料的静电效应,防止可燃气体可能引起的燃烧或爆炸。
⑤ 经常注意排气含尘情况。若除尘系统设有含尘浓度检测仪表或漏袋检测仪表,应按时检测并做好记录。若未设检测仪表,则应按时观察烟气出口的颜色,并据以判断是否排气超标。
为了能够让除尘器发挥最大作用,平时还需要对于除尘器进行维护和清扫。学习了锅炉除尘器的日常使用注意事项,我们就能让其更好的发挥除尘作用,减少粉尘排放,为祖国的环保事业贡献一份力量。
 
锅炉除尘器除尘效率低是什么原因:
 
烟尘进入烟囱之前,需先检查温度,判别是不是挨近或超过烟气温度露点,当烟气温度正常时,则由总进口烟道经进口分散设备均匀分配到各除尘单元中。保证除尘布袋的运行寿命,锅炉除尘器在进行除尘作业时经常会遇到一些常见的问题比如:气体湿度过大、进风压力不足、粉尘浓度较大、出灰口密闭不严等现象,从而造成锅炉除尘效果不理想,除尘效率不高的情况。
1、在遇到气体湿度过大的情况下,必须注意对含尘气体的加热或保温,避免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水,堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥,以免粉尘过多使除尘效率降低。一般情况下,粉尘的水分含量在5-10%左右。
2、一般而言旋风式锅炉除尘器应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,加快通风机磨损,减少使用寿命。
3、当气体的粉尘浓度较大时,旋风除尘器的入口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提高这部分耐磨性。
4、在生产中应对卸料器等的密闭情况要经常检查,设置检查孔,又能保证密闭,当出灰口处密闭不严时,锅炉除尘器效率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风到达15%,除尘效率几乎降到零。
 
锅炉除尘器是怎样除尘的:
 
国内常用的除尘器有:机械力式除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器四大类
1、机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力、离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置。
2、湿式除尘器是使含尘烟气与水密切接触,利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其他作用捕集尘粒的装置。
3、过滤式除尘器是使含尘气流通过过滤材料,将尘粒分离捕集的装置。
4、电除尘器是含尘烟气在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场静电力的驱动下作定向运动,使尘粒沉积在集尘极上,从而将尘粒从烟气中分离出来的一种除尘设备。
 
锅炉除尘器的使用范围有哪些:
 
锅炉除尘器,指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
锅炉除尘器按原理不同可以分为:
蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。
锅炉除尘器现在使用比较广泛,在应用中需要根据厂区的自身情况来进行型号选择。
 
如何选择锅炉除尘器:
 
型配啊,正常来说除尘器是0.5吨,1吨2吨4吨6吨8吨10吨这样的常规型号,假如你买了3吨的锅炉那型配只能选4吨的,还有除尘器只是一个总称,还分水膜除尘器,多管除尘器,布袋除尘器等等,效率和价格还要用途都是不一样的不能一概而论。
 
燃煤锅炉除尘器有什么特点:
 
1、燃煤锅炉烟气除尘器是燃煤电厂的主要生产设备之一,发电机、汽轮机、锅炉和除尘设备是燃煤电厂的四大主要设备,布袋除尘器既是环保设备,优势生产设备。
2、布袋除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改变、锅炉负荷的变化、运行方式的改变、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等因素,都在不同程度上改变烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度,从而影响除尘器的工况。
3、除尘器系统应当确保长期、安全、可靠地运行,除尘器能否正常运行,就会直接关系到燃煤电厂能否正常生产。布袋除尘器的滤袋破损,将会加速引风机的磨损。清灰系统不良或失效,会增加袋式除尘系统的阻力,减少锅炉的出力,甚至造成炉膛的正乐,所以,袋式除尘系统一定要有可靠的安全保障措施,自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能,应制订严格的操作规程,落实操作、管理、维修的岗位责任制。
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