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脉冲袋式除尘器

 
产品信息
脉冲袋式除尘器型号:
 
脉冲布袋除尘器的型号很多,如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器,而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用,比如用于破碎机除尘器,制药厂除尘器,矿山除尘器,雕刻厂除尘器,面粉厂除尘器,化工厂除尘器等领域,但是对于我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。
 
脉冲布袋除尘器的价格是多少:
 
每处理10000m3/h的价格约在2.2万左右。 如果用于收集处理氯化钾粉尘的,风量1000到2000即可,粉尘产生量比较小的这种袋式脉冲除尘器的话,它的价格大约在2000-3500元左右吧,但是不包括闭风嚣。
 
脉冲袋式除尘器结构:
 
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架
(2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
 
脉冲袋式除尘器工作原理:
 
脉冲袋式除尘器清灰装置如图。脉冲阀一端接压缩空气包,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处于关闭状态;当控制仪发生信号时控制阀的排气口被发开,脉冲阀背压室外的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷穿孔打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。高速气流诱导了数倍于一次风的周伟空气进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压和抖动,滤袋外粉尘脱落,实现清灰。
 
脉冲袋式除尘器功率:
 
布袋除尘器配套的风机是高压离心风机。
 
除尘器风机的选择原则:
 
1)在选择风机之前,应根据布袋除尘器风机输送气体的性质的不同,选择不同用途的风机;
 
2)在风机的选择时,应优先考虑效率较高、型号较小、调节范围较大的一种;
 
3)应避免采用风机并联或串联工作,当风机联合工作时,应尽可能选择同型号同规格的风机并联或串联工作,当采用串联时,第一级风机到第二级风机之间应有一定的管路联结。
 
袋式除尘器脉冲清灰装置的工作原理:
 
脉冲袋式除尘器清灰装置如图。脉冲阀一端接压缩空气包,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处于关闭状态;当控制仪发生信号时控制阀的排气口被发开,脉冲阀背压室外的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷穿孔打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。高速气流诱导了数倍于一次风的周伟空气进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压和抖动,滤袋外粉尘脱落,实现清灰。
 
脉冲布袋除尘工作原理:
 
含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器[2] 正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
 
脉冲除尘器和布袋除尘器区别:
 
脉冲除尘器是指布袋除尘器采用了脉冲清灰的方式,是脉冲布袋除尘器的简称。两者是一种除尘器。
 
脉冲布袋除尘器好不好用:
 
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲布袋除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
所以相对于其他除尘设备,优势还挺明显的。如果配合智能电磁脉冲阀使用,优势会更加突出。
 
如何选择脉冲袋式除尘器的型号参数有哪些
 
合理的选择脉冲式除尘器的型号,以及参数的设定,在除尘设备的设计工作中是十分重要的,不仅影响设备的使用效果,还影响设备的使用寿命,具有重要的意义,那么脉冲式除尘器是怎样选型参数设定的呢?选择其中一种为案例。
脉冲袋式除尘器选型如下:
1.过滤速度的选择。过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5——2m/min。
2.过滤材料。应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500——550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料。
3.控制仪。脉冲袋式除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
近年来,在脉冲袋式除尘器设计中,过滤风速是非常重要的参数,但是,选型过程中应综合考虑各项因素。
 
脉冲袋式除尘器的除尘效率受哪些因素影响:
 
1、粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。据沧恒环保专家介绍对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘, 其除尘效率较高。
2、除尘气体的温度、湿度。如果含尘气体中含大量的水汽,或者是气体温度降至露点或接近露点,水分就很容易在滤袋上凝结,使粉尘粘结在滤袋上不宜脱落,网眼被堵塞,使除尘无法继续进行。因此,必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温,尽量减少漏风,必要时在袋除尘器内安装电加热装置,要求控制气体温度高于露点15℃以上。
3、除尘布袋性能。
滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件:
(1)能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 以增加筛滤的有效面积, 减少阻力;
(2)织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度;
(3)为了便于用反向气流清理, 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
3、过滤速度的影响。过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层,越能捕集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外,某些滤料,过滤风速在一定范围内变化时,除尘效率几乎不受影响。
4、滤料上粉尘层的影响。袋式除尘器投入运行初期,新滤料上无粉尘层,此时捕集粉尘的能力较低,随着过滤粉过程的进行,粉尘层逐渐形成,除尘效率相应提高,当粉尘层完全形成后,过滤效率可达99%以上,对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。
5、漏风与阻力。理论上计算袋式除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
6、除尘器的清灰周期。
(1)清灰周期时间较长,会缩短除尘器布袋的使用寿命,进而增加能耗,清灰不用说肯定大不如从前,设备阻力相对应的也自然增加;清灰时间过长会引除尘布袋堵塞,从而缩短除尘布袋寿命,并且烟尘会外泄,除尘器其他部件也可能因而受损;
(2)清灰周期时间较短,同样也影响除尘布袋的寿命,如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来, 终影响其使用效果。清灰时间过短当然会增加能耗,总之整个过程中阻力值是不断攀升,势必影响除尘器的运行。
其实要确定布袋式除尘器清灰周期及时间,必须按照清灰方式的不同而设定,在实践中我们发现,除尘布袋上醉好能够积存一点粉尘附着层,能够让阻力值趋于正常水平,并且有效缩短清灰时间,布袋除尘器清灰周期稍微长一些,能够提高除尘器的工作效率。
7、保温措施。保温也是袋式除尘器必须做好的一关。保温是为了保持气体,避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象,就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。
8、排灰情况。如果除尘器的灰斗锥体排灰不畅,灰斗内积灰过多,将进风口堵塞,造成通风不良,也会影响设备的除尘效率。
9、设备是否泄漏。如果脉冲袋式除尘器顶部、四周墙体漏风严重,下雨时会进水,造成糊袋,或是湿物料结成团块将锥体部分排灰口堵死,会严重影响到除尘效率。

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