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湿式除尘器

 
产品信息
湿式除尘器的优缺点:
 
湿式除尘器的缺点:
 
湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘,还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾等),可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点:
⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理,否则会造成二次污染;
⑵当净化有侵蚀性气体时,化学侵蚀性转移到水中,因此污水系统要用防腐材料保护;
⑶不适合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;
⑷与干式除尘器比拟需要消耗水,并且处理难题,在严寒地区应采用防冻措施。
在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kPa,包括喷雾塔和旋风洗涤器等,在一般运行条件下的耗水量(液气比)为0.5—3.0升每立方米,对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%。高能湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kPa,净化效率可达99.5%以上,如文丘里洗涤器等。主要湿式除尘装置的性能、操作范围摘要见下表。现只局限于介绍应用较广泛的三类湿式除尘器,即喷雾塔洗涤器、旋风洗涤器和文丘里洗涤器。
 
湿式除尘器的优点:
 
1.由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程,因此这类除尘器既具有除尘作用,又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。
2.适用于入理高温。高温、易燃易爆和有害气体;
3.运行正常进,净化效率高;
4.可用于雾尘集聚之粉尘、气体;
5.排气量衡定;
6.结构简单、占地面积小,投资低;
7.运行安全、操作及维修方便
 
湿式除尘器的工作原理:
 
所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中,尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来,尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加,或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。
在所有上述微粒成长方法中,第一种方法是目前为止最具意义的一种捕集方法,实际应用于大多数湿式除尘器中。
1 惯性撞击()
如果微粒分散于流动气体中,当流动气体遇到障碍物,惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流,其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数,尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小(在湿式除尘器中,障碍物就是液滴)。在除尘器中,惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。 最常用的产生惯性撞击的机械设备如图1所示。图1中尘粒和水滴存在于移动的气体流中。混合物进入收缩段,横断面积减小从而气体的流动速度增加。相对较大的液滴需要一些时间加速,而小的颗粒不需要(根据物质的相对惯性)。因此在这一阶段,粉尘颗粒将由于惯性冲撞与移动较慢的水滴发生撞击。混合物接着经过喉道进入扩散段。和在收缩段的过程相反,随着横断面积的增加,气体流速减慢小颗粒运动速度也随之减慢。液滴则由于较大的质量和惯性会保持较高的速度并且赶上并撞击粉尘颗粒。这种收缩喉管和发散段的设计通常称为除尘器的文丘里管段或者接触器段。
虽然使用文丘里管是最通常的惯性撞击湿法除尘,也可以使用其它的方法。其中的一种方法是使用各种不同设计(如并流(同向流),逆流(逆向流),错流等)的喷雾塔。这些除尘器有效应用于各种能在较低能耗下获得所需的捕集效率的场合,通常是粉尘颗粒较大或者除尘效率要求较低的情况下。1
2 拦截
如果小颗粒在流体中围绕障碍物移动,它将可能由于颗粒的相对大的物理尺寸与障碍物接触。这也会发生在粉尘颗粒和液滴的相对运动中。
3 扩散
空气动力学粒径小于0.3μm(比重为1)的小颗粒主要通过扩散捕集,因为它们质量小不大可能发生惯性撞击,且物理尺寸小不容易被拦截。微小颗粒从高浓度区域向低浓度区域移动的过程称为扩散。扩散主要是布朗运动的结果,布朗运动即微小颗粒在周围气体分子和其他微粒碰撞下的无规则自由运动。当这些微粒被捕集到一个液滴里面,液滴邻近区域的微粒浓度降低,其他微粒又一次从高浓度区域向液滴邻近区域低浓度区域移动。
4 冷凝
如果通过控制流动气体流的热力学性质来引起气流冷凝,微粒在冷凝过程中能起到成长核的作用。然后表面覆盖了液体的微粒更容易通过上述主要捕集机理被捕集。通常获得冷凝的方法是把较低压力下的蒸汽和气体压缩到较高的压力,在饱和气流中引入蒸汽,或/和直接冷却气流。
5 静电充电
当微粒和液滴之间存在不同的静电荷时,将更能有效使尘粒和液滴相结合。 静电洗涤器就是应用这个机理加强了粉尘和水滴的吸引从而提高了粉尘的收集效率。
 
湿式除尘器设备
 
 
(1)重力喷雾湿式除尘器,如喷洗条塔。
(2旋风式湿式除尘器,如旋风水膜式除尘器、水膜式除尘器。
(3)自激式湿式除尘器,如冲激式除尘器、水浴式除尘器。
(4)填料式湿式除尘器,如填料塔、湍球塔。
(5)泡沫式湿式除尘器,如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔
(6)文丘里湿式除尘器,如文丘里除尘器。
(7)机械诱导除尘器,如拨水轮除尘器。
 
湿式除尘器的缺点:
 
 
湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘,还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾等),可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点:
⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理,否则会造成二次污染;
⑵当净化有侵蚀性气体时,化学侵蚀性转移到水中,因此污水系统要用防腐材料保护;
⑶不适合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;
⑷与干式除尘器比拟需要消耗水,并且处理难题,在严寒地区应采用防冻措施。
在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kPa,包括喷雾塔和旋风洗涤器等,在一般运行条件下的耗水量(液气比)为0.5—3.0升每立方米,对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%。高能湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kPa,净化效率可达99.5%以上,如文丘里洗涤器等。主要湿式除尘装置的性能、操作范围摘要见下表。现只局限于介绍应用较广泛的三类湿式除尘器,即喷雾塔洗涤器、旋风洗涤器和文丘里洗涤器。
 
湿式除尘器有哪些:
 
 
(1)重力喷雾湿式除尘器,如喷洗条塔。
(2旋风式湿式除尘器,如旋风水膜式除尘器、水膜式除尘器。
(3)自激式湿式除尘器,如冲激式除尘器、水浴式除尘器。
(4)填料式湿式除尘器,如填料塔、湍球塔。
(5)泡沫式湿式除尘器,如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔
(6)文丘里湿式除尘器,如文丘里除尘器。
(7)机械诱导除尘器,如拨水轮除尘器。
 
湿式除尘器特点:
 
生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力,把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后,气体从下往上流动,而高压喷头则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。
 
湿式除尘器型号:
 
除尘器按其作用原理分成以下三类
(1)过滤式除尘器,包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等
(2)静电除尘器
(3)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器。
(2)半干式除尘器。
(3)湿式除尘器。
工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
 
湿式除尘器选购依据:
 
选购可以根据以下八点:
①除尘效率:湿式除尘器效率高不高是选择的一项最重要的性能指标,一定状态下的气体流量特定粉尘污染物,气体的状态对捕集效率都有直接影响。
②操作弹性:任一操作设备,都要考虑到它的负荷、在气流量超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何,同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续地高于设计值时将如何进行操作。
③疏水性:湿式除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高,一般不宜用于设计值时将如何进行操作。
④黏结性:湿式除尘器可净化黏结性粉尘,但应考虑冲洗和清理,以防堵塞。
⑤腐蚀性:净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。
⑥耗水量:除尘器耗水多少及排出的含污水处理,水的冬季防冻措施。
⑦泥浆处理:泥浆处理是湿式除尘器必然遇到的问题,应当力求减少污染的危害程度。
⑧运行和维护:一般应避免在除尘器内部有运动或转动部件,注意气体通过流道断面过小时会引起堵塞
 
湿式除尘器分类:
 
湿式电除尘器有几种结构形式,一种是使用耐腐蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料)做集尘极,一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式),横流式多为板式结构,气体流向为水平方向进出,结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构,气体流向为垂直方向进出。一般来讲,同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。
 
湿式除尘器适用范围:
 
各类工业粉尘,有机异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化,锅炉烟气脱硫、压铸机、中央熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。
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